CAD-ontwerp

Bij het ontwerpen van intralogistieke oplossingen houden we rekening met de aanwezige faciliteiten en ruimte. We zien onze oplossingen namelijk als onderdeel van het intralogistieke systeem van onze klant. Met moderne CAD-tools is het mogelijk een nauwkeurig ontwerp te creëren.

Conceptbespreking

Wij hechten veel waarde aan een nauwe samenwerking en open dialoog met de klant. Daarom zullen we het concept voor de intralogistieke oplossing altijd uitgebreid met u bespreken. Op deze manier waarborgen we dat oplossingen aansluiten op de behoeften van onze opdrachtgevers.

Offerte

Aan het begin van de samenwerking, ontvangen klanten een gedetailleerde offerte van ons. Daarin beschrijven we alle taken die we binnen het project zullen uitvoeren. Zo ontstaat er volledige transparantie over de stappen, kosten en planning.

Planning van uitvoering

We zien het als onze taak om tijdens een project het overzicht te bewaken, en niet de taak van onze klant. Voordat we een project aangaan, beschrijven we alle stappen die aan bod komen tijdens de ontwikkeling, fabricage en implementatie van de intralogistieke oplossing. Deze vooruitblikkende, gedetailleerde planning van de uitvoerende fase, vinden wij vanzelfsprekend.

• Bij projecten is het belangrijk dat er vóóraf aan alles is gedacht. Dit vatten we samen in een uitgebreide en transparante planning van tijd, kosten en werkzaamheden.
• Zo kan de klant zich rustig op zijn eigen taken richten. Hij weet immers dat het project in goede handen is.

Coördinatie van betrokkenen

Er zijn altijd meerdere afdelingen betrokken bij de ontwikkeling, fabricage en implementatie van een intralogistieke oplossing. Deze maken onderdeel uit van ons eigen bedrijf, of zijn afkomstig uit ons netwerk van deskundige partners. Het coördineren van alle betrokkenen nemen wij uiteraard op ons.

"Een intralogistieke oplossing is voor ons pas optimaal wanneer er aan alle voorwaarden voldaan wordt, de klant er enthousiast over is, en er ruimte blijft voor latere uitbreidingen. Door een nauwe samenwerking met de klant, kunnen wij als intralogistiek specialist oplossingen creëren die werkelijk optimaal zijn!"

Kai Schultheiß, Project Manager Intralogistiek

Levering & montage

De levering en montage van uw intralogistieke oplossing wordt uitgevoerd door medewerkers die door ons zijn opgeleid. Ze zijn vertrouwd met uw project en weten waarop ze moeten letten. Dit zorgt ervoor dat uw intralogistieke oplossing deskundig en voortvarend wordt opgebouwd en dat u deze zo snel mogelijk in uw proces kunt opnemen.

Ingebruikname & scholing

Wij stellen uw intralogistieke oplossing in gebruik, waarbij we controleren of alle functies werken. Vervolgens trainen we ook uw personeel. Uw nieuwe systeem dient immers correct en veilig gebruikt te worden. Tijdens de training vertellen onze medewerkers ook welke onderhoudswerkzaamheden er nodig zijn. Zo heeft u nog lang plezier van de intralogistieke oplossing. We willen namelijk graag dat de productiviteit binnen uw bedrijf structureel omhoog gaat, met daarbij een verbeterde arbeidsergonomie.

Vind de geschikte intralogistieke oplossing bij TORWEGGE

Met intralogistieke oplossingen verhoogt u de efficiëntie en productiviteit in uw bedrijf. Voor de omzetting is uitvoering advies, gedetailleerde planning en vakkundige omzetting nodig. TORWEGGE is uw contactpersoon en zet uw project nauwgezet om. Zelfs na inbouw van de oplossing begeleidt ons vakpersoneel u graag verder, zodat u uw machines zo lang mogelijk kunt gebruiken. 

Voor vragen of advies kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij helpen u graag verder in een persoonlijk gesprek. Samen vinden wij het passende concept voor uw bedrijf. Wij kijken uit naar onze samenwerking!

Optimalisatie van de productiestraat bij adp Gauselmann

Een nieuwe uitdaging

Toen de gokautomatenfabrikant uit het Duitse Oostwestfalen een extra montagehal aan zijn faciliteiten toevoegde, ging het bedrijf op zoek naar een geschikt systeem voor de interne materiaalstroom. Ze vroegen een volledig automatisch transportsysteem om de hele intralogistiek zo voordelig mogelijk en risicovrij in te richten. Bovendien moest dit naadloos aansluiten op de conveyorsystemen van hun logistieke dienstverleners.

Uitgebreid assemblage-managementsysteem

Hierop stelden wij een toekomstbestendig concept voor. Een allesomvattend assemblage-managementsysteem zou de assemblage en het transport van gokautomaten een stuk eenvoudiger maken.

Tijdens de eerste projectfase ging onze buitendienst regelmatig op locatiebezoek om een nauwkeurig beeld van de logistieke uitdagingen voor ogen te krijgen. Vervolgens vonden er adviesgesprekken plaats. Hierbij presenteerden de projectleiders ook tekeningen, schetsen, foto's en video's van referentiesystemen en vertelden zij over hun ervaringen met diverse oplossingen. Zo werden de voor- en nadelen van verschillende systemen in kaart gebracht.

Klaus Lange, afdelingsleider Apparaatproductie, adp Gauselmann GmbH

"Doordat we in het verleden veel contact hadden, bestond er al een duurzame vertrouwensband waarop we bij dit omvangrijke project konden voortbouwen."

"We zochten ondersteuning van experts op gebied van intralogistiek, om een oplossing te vinden die goed bij onze materiaalstroom zou passen."

Uiteindelijk is er een op maat ontworpen oplossing geïnstalleerd. Het systeem bestaat uit verschillende componenten die volgens het modulaire principe van TORWEGGE naadloos op elkaar aansluiten en aan de hoogste kwaliteitseisen voldoen. De inrichting van de montagehal is uitgerust met 15 werkbanken voor het assembleren van de speelautomaten, waarbij er zeven aan de linkerkant en acht aan de rechterkant staan. Om met de configuratie van de automaten te beginnen, plaatsen mecaniciens het apparaat met een hefwagen op de werkbank. Daar wordt de technologie voor spelletjes en geldverwerking ingebouwd en wordt de behuizing op ergonomische werkhoogte afgemonteerd.

Het automatische systeem voor de materiaalstroom loopt in u-vorm om de werkbanken heen. Dit systeem bevat een hef-bufferkettingbaan die de geassembleerde apparaten automatisch aanschuift om ze richting het logistieke centrum te transporteren. Zo hoeven de mecaniciens de automaten nu niet meer handmatig te manoeuvreren. Door de hogere transportsnelheid verloopt het hele proces efficiënter.

Om ervoor te zorgen dat de apparaten vanuit de montagehal naar het logistieke centrum kunnen worden verplaatst, hebben we draaiplateaus ingevoegd op de kruisingen tussen de transportbaan en de werkbanken. Hiermee worden de afgemonteerde gokautomaten gedraaid, zodat zij hun koers richting het logistieke centrum voortzetten. Wanneer een automaat van de werkbank komt terwijl er al een andere automaat op de transportband staat, regelt speciale software welk apparaat voorrang krijgt.